RFID લોજિસ્ટિક્સ પરિવહનમાં કેવી રીતે મદદ કરી શકે છે અને સમગ્ર લિંકના કાર્યક્ષમ સહયોગને કેવી રીતે પ્રોત્સાહન આપી શકે છે?

હાલમાં, ઇન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ ટેકનોલોજી વધુને વધુ પરિપક્વ બની રહી છે, અને મોટી લોજિસ્ટિક્સ કંપનીઓ સક્રિય રીતે પ્રયાસ કરી રહી છે અને RFID ને વધુ લોજિસ્ટિક્સ સપ્લાય ચેઇન લિંક્સ પર સફળતાપૂર્વક લાગુ કરી રહી છે, જેમાં પેકેજ ટ્રેકિંગ, રીઅલ-ટાઇમ ડેટા કલેક્શન, વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ, ઇન્ટેલિજન્ટ લોજિસ્ટિક્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયાનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ પ્રાપ્ત કરવા, સપ્લાય ચેઇનની પારદર્શિતા અને ઓટોમેશન સુધારવા અને તેમની લોજિસ્ટિક્સ ક્ષમતા અને ગ્રાહક સેવા સ્તરમાં વધુ સુધારો કરવા માટે.

ઓટોમેશન અને માહિતીકરણ એ લોજિસ્ટિક્સ અને એક્સપ્રેસ ડિલિવરી ઉદ્યોગના મુખ્ય પ્રવાહો છે. જોડીનેRFID ઇલેક્ટ્રોનિક ટૅગ્સમાલ ઉપાડવાની શરૂઆતથી લઈને માલ સુધી, માલની માહિતી આપમેળે એકત્રિત અને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. પિક-અપ કર્મચારીઓ સરળતાથી કાર્ગોને સ્કેન કરી શકે છે અને રીડ એન્ડ રાઇટ ડિવાઇસ દ્વારા કાર્ગોની માહિતી એકત્રિત કરી શકે છે.

લોજિસ્ટિક્સ ટ્રાન્સફર સેન્ટર પર પહોંચ્યા પછી, માલને ટ્રાન્સફર વેરહાઉસમાં અસ્થાયી રૂપે સંગ્રહિત કરવામાં આવશે. આ સમયે, સિસ્ટમ RFID દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવેલી માહિતી અનુસાર માલના સંગ્રહ વિસ્તારને આપમેળે ફાળવે છે, જે શેલ્ફના ભૌતિક સ્તર ગ્રીડ માટે સચોટ હોઈ શકે છે. દરેક ભૌતિક સ્તર સેલ RFID ઇલેક્ટ્રોનિક ટેગથી સજ્જ છે, જે RFID ઉપકરણ દ્વારા કાર્ગો માહિતીને આપમેળે ઓળખે છે, અને સિસ્ટમને પ્રતિસાદ આપે છે જેથી ખાતરી થાય કે સાચો માલ યોગ્ય વિસ્તારમાં મૂકવામાં આવ્યો છે, આમ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય છે.

1. લોજિસ્ટિક્સ સોર્ટિંગમાં RFID નો ઉપયોગ

સૉર્ટિંગ કામગીરી શરૂ કરતા પહેલા, સૉર્ટિંગ માહિતી પર પહેલા પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે, અને ઓર્ડર પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સૉર્ટિંગ સૂચિ આઉટપુટ અનુસાર સૉર્ટિંગ ડેટા બનાવવો આવશ્યક છે. સૉર્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ આપમેળે પાર્સલ પસંદ કરવા અને સૉર્ટિંગ ચોકસાઈ સુધારવા માટે થાય છે.

ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ મશીનના માહિતી ઇનપુટ ડિવાઇસ દ્વારા સંબંધિત માલ અને વર્ગીકરણ માહિતી, ઇનપુટ ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ સિસ્ટમ કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરીને માલ અને વર્ગીકરણ માહિતીને આપમેળે પ્રક્રિયા કરે છે અને સોર્ટિંગ મશીનમાં ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે ડેટા સૂચનાઓ બનાવે છે.

સોર્ટિંગ મશીન માલનું આપમેળે વર્ગીકરણ અને પસંદગી કરવા માટે UHF રેડિયો ફ્રીક્વન્સી આઇડેન્ટિફિકેશન ટેકનોલોજી જેવા ઓટોમેટિક ઓળખ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે ટ્રાન્સપ્લાન્ટિંગ ડિવાઇસ દ્વારા માલને કન્વેયરમાં ખસેડવામાં આવે છે, ત્યારે કન્વેઇંગ સિસ્ટમને સોર્ટિંગ સિસ્ટમમાં ખસેડવામાં આવે છે, અને પછી સોર્ટિંગ કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે પૂર્વ-સેટ વર્ગીકરણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર સોર્ટિંગ ટનલ ડિસ્ચાર્જ ડિવાઇસ દ્વારા એક્સપ્રેસ માલને સોર્ટિંગ મશીનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.

2. કાર્ગો ડિલિવરીમાં RFID એપ્લિકેશનો

દરેક ડિલિવરી વાહન ભૌતિક છાજલીઓથી સજ્જ છે, છાજલીઓના દરેક સ્તર પર RFID ઇલેક્ટ્રોનિક ટૅગ્સ ગોઠવાયેલા છે, અને ડિલિવરી કર્મચારીઓ માલ પરના RFID ઇલેક્ટ્રોનિક ટૅગ્સને સ્કેન કરીને જાણી શકે છે કે માલ કયા સ્તર પર મૂકવો જોઈએ. જ્યારે માલ યોગ્ય શેલ્ફ સ્તર પર મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે સિસ્ટમ આપમેળે માલનો ડેટા એકત્રિત કરે છે, ફરી એકવાર ખાતરી કરવા માટે કે તે સાચો છે.

ડિલિવરી ટ્રકમાં RFID ને એકીકૃત કરવાથી કાર્ગો હેન્ડલિંગ ઝડપી બને છે. વાસ્તવિક સમયમાં દેખાતી માલની માહિતી માલની ડિલિવરીની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે અને સમયસર ડિલિવરીના દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. વધુમાં, બળતણ વપરાશ અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો થાય છે.

૩. પરિવહન વ્યવસ્થાપનમાં RFID એપ્લિકેશન

મૂળભૂત વ્યવસાય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા ઉપરાંત, RFID નો ઉપયોગ ઓપરેશનલ વાહનોના સંચાલન માટે પણ થઈ શકે છે. ડિલિવરી કંપનીઓ ઘણીવાર સુરક્ષા કારણોસર દરરોજ પરિપૂર્ણતા કેન્દ્રમાંથી નીકળતા અને પ્રવેશતા વર્ક ટ્રકોને ટ્રેક કરવા સક્ષમ બનવા માંગે છે.

દરેક ઓપરેટિંગ વાહન RFID ઇલેક્ટ્રોનિક ટૅગ્સથી સજ્જ છે, અને જ્યારે વાહન બહાર નીકળવા અને પ્રવેશદ્વારમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે કેન્દ્ર સ્થાપિત RFID વાંચન અને લેખન સાધનો અને કેમેરા દ્વારા વાહનના પ્રવેશ અને બહાર નીકળવાનું આપમેળે નિરીક્ષણ કરી શકે છે. તે જ સમયે, ડ્રાઇવરો માટે મેન્યુઅલ ચેક-ઇન અને ચેક-ઇનની પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ બનાવવામાં આવી છે.