આજકાલ, RFID ટેકનોલોજીના વિકાસ અને ખર્ચમાં ઘટાડા સાથે, ઉદ્યોગમાં RFID ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ખૂબ જ સામાન્ય બની ગયો છે. વધુને વધુ સાહસો અને ફેક્ટરીઓ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં RFID ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરી રહ્યા છે જેથી સાહસો/ફેક્ટરીઓ માહિતીકરણ અને ઓટોમેશન તરફ આગળ વધી રહ્યા છે.
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇનમાં, જોકેRFID રીડર્સપ્રોડક્શન લાઇનના વર્કસ્ટેશન નોડ્સ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, એપ્લિકેશનના દૃશ્યો અલગ છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગની પદ્ધતિઓ પણ અલગ છે.
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇનમાં RFID વાચકો અને લેખકોના એપ્લિકેશન દૃશ્યો
૧. પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન
ઉત્પાદનો પર RFID ટૅગ્સ લગાવો, વિવિધ પ્રક્રિયાઓના ઉત્પાદન લાઇન નોડ્સ પર RFID રીડર્સને ગોઠવો, RFID રીડર્સ દ્વારા ઉત્પાદનોની લેબલ માહિતી વાંચો, ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માહિતી મેળવો અને નક્કી કરો કે ઉત્પાદનો પ્રક્રિયામાં છે કે નહીં. બેકએન્ડ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ પ્રક્રિયાનું પાલન કરતા ઉત્પાદનો પર અનુરૂપ પ્રક્રિયા કામગીરી કરવા માટે સમાંતર રીતે જોડાયેલ છે.
૨. વેરહાઉસિંગ અને પરિવહન વ્યવસ્થાપન
ઓટોમેટેડ વેરહાઉસિંગ મેનેજમેન્ટમાં, RFID રીડર્સ સામાન્ય રીતે શટલ/ઔદ્યોગિક ફોર્કલિફ્ટ પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે જેથી RFID ટેકનોલોજી દ્વારા માહિતી એકત્રિત કરી શકાય, માનવરહિત સંગ્રહ અને સામગ્રી હેન્ડલિંગ માહિતીનું સ્વચાલિત સંચાલન પૂર્ણ કરી શકાય અને તેમને ઝડપથી અને સચોટ રીતે ઓળખી શકાય.
૩. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન
વર્ક સ્ટેશન નોડ પર એક RFID રીડર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. જ્યારે RFID ટેગ ધરાવતું ઉત્પાદન વર્ક સ્ટેશનમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે RFID રીડર ઉત્પાદન માહિતી મેળવવા માટે ટેગ વાંચે છે અને તે માહિતીને પ્રોડક્શન લાઇન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ પર અપલોડ કરે છે. સિસ્ટમ ઉત્પાદન બેચ નક્કી કરે છે, પેકેજ નંબર જેવી માહિતી ઉત્પાદનોને વર્ગીકૃત કરે છે અને તે જ સમયે ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત થાય છે.
૪. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રેક્સનું સંચાલન
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રેક સાથે RFID ટેગ જોડો, માહિતી બાંધો અને વર્કસ્ટેશન નોડ પર RFID રીડર ઇન્સ્ટોલ કરો. કામ કરતી વખતે, RFID રીડરનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રેક્સ, પ્રક્રિયા પ્રવાહ અને અન્ય સંબંધિત માહિતી એકત્રિત કરવા અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રેક્સના કાર્યકારી સમય, અવધિ, પ્રક્રિયા પ્રવાહ વગેરેને રેકોર્ડ કરવા માટે થાય છે જેથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રેક્સના સંપૂર્ણ જીવન ચક્ર સંચાલનને સચોટ રીતે સમજી શકાય અને એવી પરિસ્થિતિઓ ટાળી શકાય જ્યાં ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રેક્સ સ્ક્રેપ થાય છે અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો દેખાય છે.
અરજી લાભો
1. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો:રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને મેનેજમેન્ટ દ્વારા, મેન્યુઅલ કામગીરી અને સમયનો બગાડ ઓછો થાય છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
2. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો:RFID ટેગ માહિતી અનુસાર સ્વચાલિત સાધનો પ્રક્રિયાઓ, માનવ સંચાલન ભૂલો ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.
૩. સંચાલન ખર્ચ ઘટાડો:ઓટોમેશન સાધનોનો ઉપયોગ અને કામદારોના કામકાજનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન શ્રમ ખર્ચ અને સામગ્રીના નુકસાનમાં ઘટાડો કરે છે, જેનાથી સંચાલન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
4. મેનેજમેન્ટ સ્તરમાં સુધારો:સાહસો/કારખાનાઓના વિકાસ માટે મોટી માત્રામાં ડેટા આધાર પૂરો પાડો, અને મેનેજમેન્ટ નિર્ણય લેવાની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-01-2023
